环氧富锌快干型底漆

组成

环氧富锌快干底漆双组分包装，由环氧树脂、助剂和有机溶剂，加入超细锌粉配制而成，固化剂为特种固化剂。

特点

该漆富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能，机械性能好，附着力强，具有阴极保护作用,当电焊切割时，产生的锌雾小，不影响焊接性能，也可作车间预涂底漆。

用途

适用于冶金、集装箱、船舶、车辆制造、钢丸预处理流水线、钢结构设备表面作为基层防锈底漆，也可用于镀锌表面的防腐层。

1. 表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级，表面粗糙度30-70µm, 被涂工件表面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结。

2. 理论用量： 300g/㎡(膜厚35µm，不计损耗)；建议涂装道数：涂装2-3道(湿碰湿)，每道隔10-15分钟

3. 涂装方法：刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂；无气喷涂： 稀释剂X-7M快干环氧富锌稀释剂，稀释率 5%-30%(以油漆重量计)，喷嘴口径 约0.4-0.5mm，喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)；空气喷涂： 稀释剂 X-7M快干环氧富锌稀释剂，稀释率5%-30% (以油漆重量计)，喷嘴口径 约1.5-2.5mm，空气压力 0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)

4.配套用漆 (前道)环氧云铁中间漆，(后道)氯化橡胶防腐面漆。

5.使用前应先将漆搅拌均匀，按比例加入乙组分搅拌均匀后，加入稀释剂，调整到施工粘度。施工期间应用不断搅拌，以防锌粉沉淀。

6. 富锌底漆表面能形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧云铁中间漆、防腐漆作为封闭底层，以减少二次除锈的工作量。在清净的室内环境中放置14天漆膜表面不会形成锌盐，但在工业和海洋环境中则会很快形成产生锌盐，涂装后道油漆的时间间隔应尽可能地缩短。在有锌盐的表面，采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物，在高温季节施工时，易发生干喷。为防止发生干喷，须用稀释剂稀释至不干喷为止。施工时应使用配套固化剂及稀释剂。

7. 本产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。

1.本品甲乙组分，使用前应充分搅拌均匀，按比例配好后搅匀，调整到施工粘度。6小时(25℃)内用完。

2.施工使用温度范围在5-40℃之内。10℃以上施工为宜，温度低固化慢，5℃以下不宜使用，应采取升温条件施工。

3.雨、雾、雪天或相对湿度大于85%不宜施工。施工时底材温度应高于露点3℃方可施工。

4.本产品为具有特殊功能的涂料，注意底、面漆配套使用。配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。

注：若需安全技术说明和施工工艺，可向企业索要。

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