IPN8710互穿网络防腐漆技术标准及施工工艺
构成
IPN8710互穿网络防腐涂料为双组份涂料，甲基：树脂.引发剂；乙基：活性单体，催化剂。形成网络：结合力强，柔韧性好，耐酸碱腐蚀，能进一步提高涂层的结合力、结合力、抗渗性、抗蚀性及化学惰性，使涂层具有良好的性能。
技术指标
项目 | 指标 | 测试方法 | ||
底漆 | 面漆 | |||
颜色 | 灰色 | 白色 | 目测 | |
粘度（25±1°C）（S） | 60～80 | 60～100 | GB/T1723 | |
细度（um） | ≤80 | ≤80 | GB/T1724 | |
固体含量（%） | ＞70 | ＞75 | GB/T1725 | |
干燥时间（25±1°C） | 表干（h） | ≤1 | ≤1 | GB/T1728 |
实干（h） | ≤24 | ≤24 | ||
附着力（级） | 1 | 1 | GB/T1720 | |
柔韧性（mm） | 1 | 1 | GB/T1731 | |
耐冲击性（cm） | ≥50 | ≥50 | GB/T1732 | |
硬度 | ≥0.5 | ≥0.5 | GB/T1730 | |
漆膜厚度（um） | 40～60 | 40～60 | 实测 | |
使用量（kg/m2.遍） | 0.2 | 0.2～0.25 | 实测 | |
施工参考
1.施工前，涂装表面要严格处理，做到表面无锈蚀、有油污和其它污物，(对钢质表面**喷砂处理，达到机械除锈Sa2.5级或用手工机械除锈达到St3级，钢质表面形成的粗糙度一般应控制在40-80微米之间)。
2.用于水泥表面，应先用底漆基料，甲组和乙组混合均匀后，再加入填料，搅拌代替腻子，在水泥地面上刮平，24-36小时后用砂纸打磨平整，即可涂刷。
3.该涂料的施工温度为5-35℃，相对温度≤75℃，或涂料表面温度高于露点温度3℃，在有雨、雾、雪和较大灰尘的情况下，不能施工。
4.涂料可采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。根据不同的施工方法对涂料粘度的要求不同，应采用特殊的稀释剂调节涂料粘度，严禁用水、醇、香水、汽油等进行稀释。
5.本品属“化学反应性”涂料，分两组份包装，甲组份为树脂，引发剂，乙组份为活性单体，催化剂。因此使用前，两种成分须按规定的重要比例称量配比，搅拌均匀，并按规定的时间熟化30分钟后才能施工，熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以避免油漆结膜的浪费。
6.**次涂漆后，**在24小时后再涂第二次涂漆，该漆使用后，包装桶的盖子须封得很紧，否则容易被潮气、醇、水侵蚀。
7.漆膜在常温下施工后，须干燥7-10天才能投入使用。
8.施工工具使用后，须用专用稀释液进行清洁。
9.涂料属于危险化学品，应存放在阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。建筑工地，严禁明火作业，并应保持良好的通风，采取可靠的安全措施，防止中毒、火灾等事故的发生。
10.施工中禁止在开桶时用铁器敲打，以免起火。
11.该涂料的贮存期为12个月，贮存12个月后应检查其各项技术指标是否符合技术要求。
本说明书中的涂料理论用量级施工参数，可供涂装设计参考。