组成
环氧底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成。
产品特点
漆膜坚韧耐久，优异的附着力，具有良好的附着力、耐水性和防锈力，防潮、防盐雾比醇酸底漆性能好。
用途
环氧底漆适合于金属材料，机械表面作防锈底漆，主要用于铝及轻金属底层的涂装。
项目 | 指标 |
漆膜颜色及外观 | 多色可调、漆膜平整 |
粘度（涂—4杯）秒 | 50 |
干燥时间，h | 表干≤1，实干≤24 |
细度 um ≤ | 锌黄50，铁红，灰60 |
附着力，级 ≤ | 1 |
柔韧性，mm ≤ | 1 |
耐冲击度，kg.。cm | 50 |
浸泡3%盐水铁红48h 锌黄 96gh | 不起泡、不脱落 |
耐硝基性，湿磨后在60±2℃ | 不起泡、不膨胀，不渗色 |
1.表面处理 涂有富锌底漆的钢材表面应除去油脂、杂物和锌盐;涂有车间底漆的钢材，采用清扫级喷砂或风动(电动)工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级。被涂工件表面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结。对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道漆。
2.甲组份须充分搅匀后，按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分混合搅拌，静置熟化30min，加入适量配套稀料，调至施工粘度。
3涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂。
4.采用配套用漆：底漆涂环氧酯底漆或环氧富锌底漆
5. 喷嘴口径约0.4-0.5mm；喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)；喷嘴口径 约1.5-2.5mm；空气压力 0.3-0.5Mpa(约3—5kg/cm2)。
6.复涂间隔：
底材温度°C | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
最短间隔h | 36 | 24 | 12 |
1.施工使用温度范围在5-40℃之内。10℃以上施工为宜，温度低固化慢，5℃以下不宜使用，应采取升温条件施工。
2.雨、雾、雪天或相对湿度大于85%不宜施工。施工时底材温度应高于露点3℃方可施工。
3.配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
4.储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。
注：若需安全技术说明施工工艺，可向企业索要。
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