组成
环氧磁漆由环氧树脂、颜料和溶剂等其他助剂配制而成甲组份漆料，与配套固化剂制成的双组份漆。
特性
具有良好的机械性能和耐盐雾性，耐海水、耐溶剂等性能。但是耐候性差，不宜在户外使用。
用途
适用室内大型化工设备，储槽、管道等物件或混凝土表面防腐蚀涂装。
项目 | 指标 |
漆膜颜色 | 符合标准，在色差范围内 |
柔韧性mm | 1 |
冲击强度kg·cm | 50 |
硬度≥ | 0.5 |
干燥时间h | 表干≤6；实干≤24；完全固化7天 |
耐水性（浸24h） | 允许变白，2h恢复 |
耐碱性（浸于40%KOH溶液24h） | 无变化 |
1、理论用量： 220g/㎡(膜厚25µm，不计损耗)。
2、建议涂装道数：涂装2道(湿碰湿)，每道隔10-15分钟，湿膜厚度:60±5µm
干膜厚度：40±5µm
3、喷嘴口径 约0.4-0.5mm，喷出压力 15-20Mpa(约150—200kg/cm2)，稀释率 5—50%(以油漆重量计)，喷嘴口径 约1.5-2.5mm，空气压力 0.3-0.5Mpa(约3—5kg/cm2)。
4、涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
5、涂装即间隔
底材温度°C | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
最短间隔h | 36 | 24 | 12 |
6、湿膜厚度: 60±5µm，干膜厚度： 40±5µm。
7、储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温, 在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
1、 被涂物表面须清理干净，使之无油、无水、无锈；如为钢铁，则除锈质量要达到Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨除锈至St3级。表面粗糙度30—70µm。对硬化已久的底漆或中间漆应打磨后再喷涂环氧磁漆。
2.施工前应把漆搅拌均匀，按比例配好漆搅匀，用多少配多少，加稀至施工粘度。
3.施工时，底材温度露点应高于3℃以上。雨、雾、雪天及相对湿度大于85%不宜施工。施工温度10℃以上最为适宜，温度低固化慢。5℃以下不能施工，可采取升温条件施工。施工环境温度应在5—40℃之间
4.复合涂层在常温下干燥至少15天以上，方可投入使用。
5.配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
注：若需安全技术说明和施工工艺，可向企业索要。
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