组成
环氧带静电漆由甲组份由环氧树脂、导电剂、防锈颜料、填料、助剂及溶剂组成。乙组份为环氧固化剂。
产品特性
具有优良的耐油、耐腐蚀性，对各种油品不产生化学反应，该漆膜导电性能稳定。
用途
适用于石油、化工、铁路等行业各种油品储罐及管道内的防腐涂装。
项目 | 指标 |
漆膜颜色 | 符合标准，在色差范围内 |
柔韧性mm | 1 |
冲击强度kg·cm | 50 |
硬度≥ | 0.5 |
干燥时间h | 表干≤6；实干≤24；完全固化7天 |
耐水性（浸24h） | 允许变白，2h恢复 |
耐碱性（浸于40%KOH溶液24h） | 无变化 |
1.表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材，应二次除锈、除油，使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结。对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道漆。
2.建议涂装道数：涂装2道(湿碰湿)，每道隔10-15分
3.涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂喷嘴口径 约0.4-0.5mm。
4.喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)喷嘴口径约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)
5. 施工环境，底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85%以下，雨雪天及气温5℃以下不宜施工。
6.使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。
1.施工使用温度范围在5-40℃之内。10℃以上施工为宜，温度低固化慢，5℃以下不宜使用，应采取升温条件施工。
2.雨、雾、雪天或相对湿度大于85%不宜施工。施工时底材温度应高于露点3℃方可施工。
3.使用前应先将漆搅拌均匀后，按比例加入乙组分搅拌均匀，调整到施工粘度。施工期间应用不断搅拌。施工时应使用配套固化剂及稀释剂。
4.复合涂层在常温下干燥至少15天以上，方可投入使用。
5.本产品为具有特殊功能的涂料，注意底、面漆配套使用。配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
注：若需安全技术说明，可向企业索要。
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